东营福 浩浅析熔模铸造的优点

发表时间:2018-11-16 16:03
  所谓熔模铸造工艺,简单说 就是用易熔材料制成可熔性模型,在其上 涂覆若干层特制的耐火涂料"      涂料,经过干 燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸 汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把 型壳置于砂箱中,在其四 周填充干砂造型,最后将 铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧(如采用高强度型壳时,可不必 造型而将脱模后的型壳直接焙烧),铸型或型壳经焙烧后,于其中 浇注熔融金属而得到铸件。
  熔模铸 件尺寸精度较高,一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13,压铸为CT5~7),当然由 于熔模铸造的工艺过程复杂,影响铸 件尺寸精度的因素较多,例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在 加热和冷却过程中的线量变化、合金的 收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等,所以普 通熔模铸件的尺寸精度虽然较高,但其一致性仍需提高(采用中、高温蜡 料的铸件尺寸一致性要提高很多)。
  压制熔模时,采用型 腔表面光洁度高的压型,因此,熔模的 表面光洁度也比较高。此外,型壳由 耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料" target="_blank">涂料涂 挂在熔模上而制成,与熔融 金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以,熔模铸 件的表面光洁度比一般铸造件的高,一般可达Ra.1.6~3.2μm。
  熔模铸 造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可 减少机械加工工作,只是在 零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某 些铸件只留打磨、抛光余量,不必机 械加工即可使用。由此可见,采用熔 模铸造方法可大量节省机床设备" target="_blank">设备和加工工时,大幅度 节约金属原材料。
  熔模铸 造方法的另一优点是,它可以 铸造各种合金的复杂的铸件,特别可 以铸造高温合金铸件。如喷气 式发动机的叶片,其流线 型外廓与冷却用内腔,用机械 加工工艺几乎无法形成。用熔模 铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避 免了机械加工后残留刀纹的应力集中。


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