硅溶胶 废旧型壳回收和再利用过程中需要注意哪些事项?

发表时间:2018-11-16 16:06
一、区分
用于回 收的废旧硅溶胶型壳中,不能混 有脱蜡未经过焙烧的型壳,因为未 经过焙烧的型壳表面残存有水、凝胶、其他挥发物和蜡,如果混 入回收砂当中会影响再制成壳的强度。
二、磁选
回收后 的莫来砂必须要经过一到两遍强力磁选,将砂中 的氧化铁或原新砂中未除净的含铁的砂除干净,否则会 影响高温时型壳的强度。
三、混合
由于用 废弃硅溶胶型壳回收粗砂是有一定比例的,不可能全部回收,所以在 使用回收砂时最好是按一定比例与新砂混合用于制壳。长期使 用下来即可降低生产成本,同时还 可以多次回收利用砂的比例降至很低,也可以 避免多次回收利用砂在使用时可能产生的一些不利因素。
四、除尘
因为硅 溶胶型壳的制成特点,回收砂 在破碎及筛选过程中是不可能将原来的粉砂彻底分离干净的,所以在 使用回收砂的过程中砂粒之间的摩擦会产生二次粉尘污染,致使工 人的工作环境恶化,不利于工人身体健康。因此建 议采用水幕除尘的办法解决粉尘的二次污染问题。
五、集中
由于废 弃硅溶胶型壳来源及回收率有限,故此在 精铸企业比较密集的地区,适合建 生产回收砂的生产线,但不宜过多。因为回 收过程会产生大量粉尘,空气污染比较严重,如果分散过多,一方面 回收时的除尘工序会消耗较大能量,另一方 面制成的回收砂的质量难以保证。
六、回收设备
回收设备不宜简单化,基于硅 溶胶精密铸造件的生产工艺特性,废弃型 壳中混有大量的粉、氧化铁及铁块。从前期的晾晒、铁块的分离、破碎及筛分除尘,到后期 的成品砂粉的磁选,不但包 括了正常生产新砂粉的所有设备,而且比 新砂粉多出了铁块的分离、除尘提 高功率及砂粉后期的强力磁选的设备。如果没 有这些新增工序的工艺措施,制成回 收砂粉的质量和稳定性没有保障。


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